Laiton brillant de haute précision
La température de traitement thermique est de 750 ～ 830 ℃ ;la température de recuit est de 520 ～ 650 ℃ ;la température de recuit à basse température pour éliminer les contraintes internes est de 260 ～ 270 ℃.
Le laiton de protection de l'environnement C26000 C2600 a une excellente plasticité, une haute résistance, une bonne usinabilité, un soudage, une bonne résistance à la corrosion, un échangeur de chaleur, des tuyaux en papier, des machines, des pièces électroniques.
Spécifications (mm) : Spécifications : épaisseur : 0,01-2,0 mm, largeur : 2-600 mm ;
Dureté : O, 1/2H, 3/4H, H, EH, SH, etc. ;
Normes applicables : GB, JISH, DIN, ASTM, EN ;
Spécialité : Excellentes performances de coupe, adaptées aux pièces de haute précision traitées par des tours automatiques et des tours CNC.
Laiton au plomb
Le plomb est en effet insoluble dans le laiton et se répartit aux joints de grains à l'état de particules libres.Selon son organisation, le laiton au plomb se présente sous deux types : α et (α+β).En raison des effets nocifs du plomb, le laiton au plomb alpha a une très faible plasticité à haute température, il ne peut donc être déformé qu'à froid ou extrudé à chaud.(α+β) Le laiton au plomb a une bonne plasticité à haute température et peut être forgé.
Laiton étain
L'ajout d'étain au laiton peut améliorer considérablement la résistance à la chaleur de l'alliage, en particulier la capacité à résister à la corrosion par l'eau de mer, c'est pourquoi le laiton à l'étain est appelé « laiton marine ».
L'étain peut se dissoudre dans la solution solide à base de cuivre et jouer un effet de renforcement de la solution solide.Mais avec l'augmentation de la teneur en étain, une phase r fragile (composé CuZnSn) apparaîtra dans l'alliage, ce qui n'est pas propice à la déformation plastique de l'alliage, de sorte que la teneur en étain du laiton étain est généralement comprise entre 0,5 % et 1,5%.
Les laitons à l'étain couramment utilisés sont HSn70-1, HSn62-1, HSn60-1, etc.Le premier est un alliage alpha, qui a une plasticité élevée et peut être traité par pression à froid et à chaud.Les alliages de ces deux dernières qualités ont une structure biphasée (α+β), et une petite quantité de phase r est souvent présente, et la plasticité à température ambiante n'est pas élevée, et elle ne peut être déformée qu'à chaud. État.
Laiton au manganèse
Le manganèse est plus soluble dans le laiton massif.L'ajout de 1 à 4 % de manganèse au laiton peut augmenter considérablement la résistance et la résistance à la corrosion de l'alliage sans réduire sa plasticité.
Le laiton au manganèse a une structure (α+β), et le HMn58-2 est couramment utilisé, et ses performances de traitement sous pression dans des conditions froides et chaudes sont assez bonnes.
Fer en laiton
Dans le fer et le laiton, le fer précipite avec des particules de phase riche en fer, qui servent de noyaux cristallins pour affiner les grains cristallins et empêcher la croissance de grains recristallisés, améliorant ainsi les propriétés mécaniques et les performances du processus de l'alliage.La teneur en fer du fer et du laiton est généralement inférieure à 1,5 %, sa structure est (α+β), elle a une résistance et une ténacité élevées, une bonne plasticité à haute température et peut être déformée à froid.Le grade couramment utilisé est le Hfe59-1-1.
Laiton nickelé
Le nickel et le cuivre peuvent former une solution solide continue, ce qui élargit considérablement la région de la phase α.L'ajout de nickel au laiton peut améliorer considérablement la résistance à la corrosion du laiton dans l'atmosphère et dans l'eau de mer.Le nickel peut également augmenter la température de recristallisation du laiton et favoriser la formation de grains plus fins.
Le laiton nickel HNi65-5 a une structure α monophasée, qui présente une bonne plasticité à température ambiante et peut également être déformée à chaud.Cependant, la teneur en impureté plomb doit être strictement contrôlée, sinon elle détériorera sérieusement l'ouvrabilité à chaud de l'alliage.
