Tube en laiton personnalisé de haute précision et tige solide
Mesure de pureté
La pureté du laiton peut être mesurée à l'aide du principe d'Archimède, où le volume et la masse de l'échantillon sont mesurés, puis le pourcentage de cuivre contenu dans le laiton peut être calculé en fonction de la densité du cuivre et de la densité du zinc.
Laiton ordinaire
C'est un alliage de cuivre et de zinc.
Lorsque la teneur en zinc est inférieure à 35 %, le zinc peut être dissous dans le cuivre pour former un alpha monophasé, appelé laiton monophasé, de bonne plasticité, adapté au traitement de pressage à chaud et à froid.
Lorsque la teneur en zinc est de 36 % à 46 %, il existe une solution monophasée α et une solution solide β à base de cuivre et de zinc, appelée laiton biphasique. La phase β diminue la plasticité du laiton et augmente la résistance à la traction, ce qui convient uniquement au traitement sous pression à chaud.
Si l’on continue à augmenter la fraction massique du zinc, la résistance à la traction diminue et n’a plus de valeur d’usage.
Le code est indiqué par "H + chiffre", H signifie laiton et le chiffre signifie la fraction massique de cuivre.
Par exemple, H68 signifie laiton contenant 68 % de cuivre et 32 % de zinc, et le laiton coulé est précédé du mot « Z », comme ZH62.
Par exemple, ZCuZnzn38 signifie le laiton coulé avec 38 % de zinc et la quantité restante de cuivre.
H90, H80 appartiennent au laiton monophasé, jaune doré.
Le H59 est un laiton duplex largement utilisé pour les pièces structurelles des appareils électriques, telles que les boulons, les écrous, les rondelles, les ressorts, etc.
En général, le laiton monophasé est utilisé pour le traitement de déformation à froid et le laiton biphasé est utilisé pour le traitement de déformation à chaud.
Laiton spécial
Le multi-alliage formé en ajoutant d’autres éléments d’alliage au laiton commun est appelé laiton spécial.Les éléments souvent ajoutés sont le plomb, l'étain, l'aluminium, etc., et peuvent donc être appelés laiton au plomb, laiton étain, laiton aluminium.Le but de l’ajout d’éléments d’alliage.L'objectif principal est d'augmenter la résistance à la traction et d'améliorer la transformabilité.
Le code : "H + le symbole de l'élément principal ajouté (sauf le zinc) + la fraction massique du cuivre + la fraction massique de l'élément principal ajouté + la fraction massique des autres éléments".
Par exemple : HPb59-1 indique que la fraction massique de cuivre est de 59 %, la fraction massique de plomb contenant le principal élément additif est de 1 % et le reste du zinc est du laiton au plomb.
Les propriétés mécaniques du laiton varient en fonction de la teneur en zinc en raison des différentes quantités de zinc présentes dans le laiton.Pour le laiton α, σb et δ augmentent continuellement à mesure que la teneur en zinc augmente.Pour le laiton (α+β), la résistance à température ambiante augmente continuellement jusqu'à ce que la teneur en zinc atteigne environ 45 %.Si la teneur en zinc augmente encore, la résistance diminue fortement en raison de l'apparition de la phase r plus cassante (solution solide à base de composé Cu5Zn8) dans l'organisation de l'alliage.(La plasticité à température ambiante du laiton (α+β) diminue toujours avec l'augmentation de la teneur en zinc. Par conséquent, les alliages cuivre-zinc avec une teneur en zinc supérieure à 45 % n'ont aucune valeur pratique.
Le laiton ordinaire est utilisé dans une large gamme d'applications telles que les courroies de réservoirs d'eau, les tuyaux d'alimentation en eau et de drainage, les médaillons, les tuyaux ondulés, les tuyaux serpentins, les tuyaux de condensation, les coques et divers produits de poinçonnage de formes complexes, le petit matériel, etc. teneur en zinc de H63 à H59, ils peuvent bien résister au traitement à chaud et sont principalement utilisés dans diverses parties de machines et d'appareils électriques, de pièces d'emboutissage et d'instruments de musique.
Afin d'améliorer la résistance à la corrosion, la solidité, la dureté et l'usinabilité du laiton, une petite quantité (généralement 1% à 2%, quelques-unes jusqu'à 3% à 4%, très peu jusqu'à 5% à 6%) d'étain, de l'aluminium, du manganèse, du fer, du silicium, du nickel, du plomb et d'autres éléments sont ajoutés à l'alliage cuivre-zinc pour former un alliage ternaire, quaternaire ou même à cinq éléments, qui est du laiton complexe, également appelé laiton spécial.
Le laiton a une forte résistance à l'usure, le laiton est souvent utilisé dans la fabrication de vannes, de conduites d'eau, de tuyaux de raccordement de machines internes et externes de climatisation et de radiateurs, etc.
Laiton au plomb
Le plomb est pratiquement insoluble dans le laiton et se répartit aux joints de grains sous forme de masses libres.Il existe deux types de laiton au plomb selon leur organisation : α et (α+β).Le laiton au plomb α ne peut être déformé qu’à froid ou extrudé à chaud en raison de l’effet nocif du plomb et de sa faible plasticité à haute température.Le laiton au plomb (α+β) a une bonne plasticité à haute température et peut être forgé.
Laiton étain
L'ajout d'étain au laiton peut améliorer considérablement la résistance thermique de l'alliage, notamment pour améliorer la capacité à résister à la corrosion de l'eau de mer, c'est pourquoi le laiton à l'étain porte le nom de « laiton naval ».
L'étain peut être dissous dans la solution solide à base de cuivre, effet renforçant la solution solide.Cependant, avec l'augmentation de la teneur en étain, l'alliage apparaîtra fragile en phase R (composé CuZnSn), ce qui n'est pas propice à la déformation plastique de l'alliage, de sorte que la teneur en étain du laiton à l'étain est généralement comprise entre 0,5 % et 1,5%.
Les laitons à l'étain couramment utilisés sont HSn70-1, HSn62-1, HSn60-1, etc. Le premier est un alliage alpha à haute plasticité et peut être traité par pression à froid ou à chaud.Les deux dernières qualités ont une organisation en deux phases (α + β) et apparaissent souvent avec une petite quantité de phase r, la plasticité à température ambiante n'est pas élevée et ne peut être déformée qu'à chaud.
Laiton au manganèse
Le manganèse a une grande solubilité dans le laiton massif.Ajouter 1% à 4% de manganèse dans le laiton peut améliorer considérablement la solidité et la résistance à la corrosion de l'alliage, sans réduire sa plasticité.
Le laiton au manganèse a une organisation (α+β), le HMn58-2 couramment utilisé, et les performances de traitement sous pression à froid et à chaud sont assez bonnes.
Laiton ferreux
Dans le fer et le laiton, le fer précipite sous forme de particules de phase riche en fer, affine les grains sous forme de noyaux et empêche la croissance de grains recristallisés, améliorant ainsi les propriétés mécaniques et les propriétés de traitement de l'alliage.La teneur en fer du ferrolaiton est généralement inférieure à 1,5 % et son organisation est (α+β), avec une résistance et une ténacité élevées, une bonne plasticité à haute température et déformable à froid.Le grade couramment utilisé est le Hfe59-1-1.
Laiton nickelé
Le nickel et le cuivre peuvent former une solution solide continue, élargissant considérablement la région de la phase alpha.L'ajout de nickel au laiton peut améliorer considérablement la résistance à la corrosion du laiton dans l'atmosphère et dans l'eau de mer.Le nickel élève également la température de recristallisation du laiton et favorise la formation de grains plus fins.
Le laiton nickel HNi65-5 a une organisation alpha monophasée, avec une bonne plasticité à température ambiante, peut également être déformé à chaud, mais la teneur en impuretés du plomb doit être strictement contrôlée, sinon cela détériorera sérieusement les propriétés de traitement à chaud de l'alliage.
Température de traitement thermique 750 ~ 830 ℃ ;température de recuit 520～650℃ ;température de recuit à basse température 260 ～ 270 ℃ pour éliminer les contraintes internes.
Laiton environnemental C26000 C2600 Excellente plasticité, haute résistance, bonne usinabilité, soudage, bonne résistance à la corrosion, échangeurs de chaleur, tubes pour la fabrication du papier, machines, pièces électroniques.
Spécification (mm) : Spécification : épaisseur : 0,01-2,0 mm, largeur : 2-600 mm.
Dureté : O, 1/2H, 3/4H, H, EH, SH, etc.
Normes applicables : GB, JISH, DIN, ASTM, EN.
Caractéristiques : excellentes performances de coupe, adaptées au tour automatique, traitement sur tour CNC de pièces de haute précision.
