Coude de raccords de tuyaux en acier sans soudure en acier noir de carbone/acier inoxydable

Coude sans soudure : le coude est une sorte de raccords de tuyauterie utilisé dans le coude du tuyau.Dans le système de canalisations utilisé dans l'ensemble des raccords de tuyauterie, la plus grande proportion, environ 80 %.Habituellement, différents processus de formage sont sélectionnés pour des coudes de différents matériaux ou épaisseurs de paroi.Les usines de fabrication couramment utilisées pour former des coudes sans soudure sont la poussée à chaud, l'estampage, l'extrusion, etc.

Formage à chaud

Le processus de formage du coude à chaud consiste à utiliser une machine à pousser le coude spéciale, un moule à noyau et un dispositif de chauffage, de sorte que l'ensemble de billettes sur le moule dans la machine à pousser pour faire avancer le mouvement, dans le mouvement, soit chauffé, dilaté et plié dans le processus.Les caractéristiques de déformation du coude poussé à chaud sont basées sur la loi de déformation plastique des matériaux métalliques avant et après le volume du diamètre de la billette, le diamètre de la billette utilisée est inférieur au diamètre du coude, à travers le moule à noyau pour contrôler le processus de déformation de la billette, de sorte que l'arc intérieur du métal comprimé s'écoule pour compenser l'expansion et l'amincissement des autres pièces, de manière à obtenir une épaisseur de paroi uniforme du coude.

Le processus de formage du coude à chaud a une belle apparence, une épaisseur de paroi uniforme et un fonctionnement continu, adapté à la production de masse, devenant ainsi la principale méthode de formage de l'acier au carbone, du coude en acier allié, et également appliqué dans la formation de certaines spécifications de coude en acier inoxydable.

Les méthodes de chauffage du processus de formage sont le chauffage par induction à moyenne fréquence ou à haute fréquence (le cercle de chauffage peut être à plusieurs tours ou à un seul tour), le chauffage à la flamme et le chauffage au four à réflexion, dont l'utilisation dépend des exigences du produit de formage et de la situation énergétique. .

Estampillage

Le coude de formage par emboutissage est le premier utilisé dans la production de masse de processus de formage de coudes sans soudure. Dans la production de spécifications couramment utilisées, le coude a été remplacé par une méthode de poussée à chaud ou un autre processus de formage, mais dans certaines spécifications du coude en raison de la production de petits quantités, épaisseur de paroi trop épaisse ou trop fine.

Le produit est toujours utilisé lorsqu'il existe des exigences particulières.Emboutissage et formage du coude en utilisant le diamètre extérieur du coude égal à la billette, utilisation de presses dans le moule directement pressé en forme.

Avant l'estampage, la billette est placée sur la matrice inférieure, le noyau interne et la matrice d'extrémité sont chargés dans la billette, et la matrice supérieure descend pour commencer le pressage, et le coude est formé par la contrainte de la matrice extérieure et le support de la matrice intérieure.

Par rapport au processus de poussée à chaud, l’apparence de la qualité du formage par emboutissage n’est pas aussi bonne que la première ;estampage du coude lors de la formation de l'arc extérieur dans un état de traction, aucune autre partie de l'excès de métal pour compenser, de sorte que l'épaisseur de paroi de l'arc extérieur est d'environ 10 % plus fine.Mais en raison des caractéristiques de production d’une seule pièce et du faible coût, le processus d’emboutissage du coude est principalement utilisé en petites quantités, dans la fabrication de coudes à paroi épaisse.

Le coude estampé est divisé en deux types d’estampage à froid et d’estampage à chaud, généralement en fonction de la nature du matériau et de la capacité de l’équipement, pour choisir l’estampage à froid ou l’estampage à chaud.

Le processus de formage du coude par extrusion à froid consiste à utiliser une machine de formage de coude spéciale, la billette dans la matrice extérieure, la matrice supérieure et inférieure après la matrice, sous la tige de poussée, la billette le long de la matrice intérieure et extérieure réservée au mouvement de l'espace et complète le processus de formage.

L'utilisation du processus d'extrusion à froid à l'intérieur et à l'extérieur du coude de fabrication de matrices a une belle apparence, une épaisseur de paroi uniforme, un écart de petite taille, donc pour le coude en acier inoxydable, en particulier le coude en acier inoxydable à paroi mince formant plus que l'utilisation de ce procédé de fabrication.Ce processus nécessite une grande précision de la matrice interne et externe ;l'écart d'épaisseur de paroi de la billette est également des exigences relativement strictes.

Système de soudage de plaques

Utilisez la plaque avec une presse pour réaliser la moitié du profilé coudé, puis soudez les deux profilés ensemble.Un tel procédé est généralement utilisé pour fabriquer des coudes DN700 ou plus.

Autres méthodes de formage

En plus des trois processus de formage courants ci-dessus, le formage de coudes sans soudure consiste à utiliser l'extrusion de la billette vers la matrice extérieure, puis à travers le processus de formage de la bille de la billette.Mais ce processus est relativement complexe, les problèmes de fonctionnement et la qualité du formage ne sont pas aussi bonnes que le processus susmentionné, donc moins utilisé.