Fil métallique ultra fin de tige en acier inoxydable
Nuance d'acier : Acier
Normes : AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS
Origine : Tianjin, Chine
Type : Acier
Application : industriel, fabrication de fixations, d'écrous et de boulons, etc.
Alliage ou non : non allié
Usage spécial : acier de décolletage
Modèle : 200, 300, 400, série
Nom de marque: Jinbaicheng
Nuance : acier inoxydable
Certification : OIN C
Teneur (%) : ≤ 3 % Teneur en Si (%) : ≤ 2 %
Calibre du fil : 0,015-6,0 mm
Échantillon : disponible
Longueur : 500m-2000m/bobine
Surface : surface brillante
Caractéristiques : résistance à la chaleur
Tréfilage en acier inoxydable (tréfilage en acier inoxydable) : procédé de traitement du métal-plastique dans lequel un fil machine ou une ébauche de fil est étiré à partir d'un trou de filière d'une filière de tréfilage sous l'action d'une force de tréfilage pour produire un acier de petite section. fil ou un fil de métal non ferreux.Des fils de différentes formes et tailles de section transversale de divers métaux et alliages peuvent être produits par étirage.Le fil tréfilé présente des dimensions précises, une surface lisse, un équipement et des moules de tréfilage simples et une fabrication facile.
L'état de contrainte du tréfilage est l'état de contrainte principal tridimensionnel de la contrainte de compression bidirectionnelle et de la contrainte de traction unidirectionnelle.Comparé à l'état de contrainte principal dans lequel les trois directions sont des contraintes de compression, le fil métallique étiré atteint plus facilement l'état de déformation plastique.L'état de déformation de l'étirage est un état de déformation principale à trois voies composé d'une déformation par compression bidirectionnelle et d'une déformation par traction.Cet état n’est pas bon pour la plasticité des matériaux métalliques et il est plus facile de produire et d’exposer des défauts de surface.La quantité de déformation de passe dans le processus de tréfilage est limitée par son facteur de sécurité, et plus la quantité de déformation de passe est faible, plus le tréfilage passe.Par conséquent, plusieurs passes d’étirage continu à grande vitesse sont souvent utilisées dans la production de fil.
| Diamètre du fil (mm) | Tolérance Xu（mm） | Diamètre de déviation maximal (mm) |
| 0,020-0,049 | +0,002 -0,001 | 0,001 |
| 0,050-0,074 | ±0,002 | 0,002 |
| 0,075-0,089 | ±0,002 | 0,002 |
| 0,090-0,109 | +0,003 -0,002 | 0,002 |
| 0,110-0,169 | ±0,003 | 0,003 |
| 0,170-0,184 | ±0,004 | 0,004 |
| 0,185-0,199 | ±0,004 | 0,004 |
| 0.-0.299 | ±0,005 | 0,005 |
| 0,300-0,310 | ±0,006 | 0,006 |
| 0,320-0,499 | ±0,006 | 0,006 |
| 0,500-0,599 | ±0,006 | 0,006 |
| 0,600-0,799 | ±0,008 | 0,008 |
| 0,800-0,999 | ±0,008 | 0,008 |
| 1h00-13h20 | ±0,009 | 0,009 |
| 13h20-13h40 | ±0,009 | 0,009 |
| 1h40-1h60 | ±0,010 | 0,010 |
| 1,60-1,80 | ±0,010 | 0,010 |
| 1h80-14h00 | ±0,010 | 0,010 |
| 2h00-2h50 | ±0,012 | 0,012 |
| 2h50-3h00 | ±0,015 | 0,015 |
| 3h00-4h00 | ±0,020 | 0,020 |
| 16h00-17h00 | ±0,020 | 0,020 |
Généralement, il est divisé en acier inoxydable série 2, série 3, série 4, série 5 et série 6 selon l'acier inoxydable austénitique, ferritique, bidirectionnel et l'acier inoxydable martensitique.
Les aciers inoxydables 316 et 317 (voir ci-dessous pour les propriétés de l'acier inoxydable 317) sont des aciers inoxydables contenant du molybdène.La teneur en molybdène de l'acier inoxydable 317 est légèrement supérieure à celle de l'acier inoxydable 316.En raison de la teneur en molybdène de l'acier, les performances globales de cet acier sont meilleures que celles de l'acier inoxydable 310 et 304.Dans des conditions de température élevée, lorsque la concentration d'acide sulfurique est inférieure à 15 % et supérieure à 85 %, l'acier inoxydable 316 a un large éventail d'utilisations.L'acier inoxydable 316 présente également une bonne résistance à la corrosion des chlorures, il est donc généralement utilisé dans les environnements marins.L'acier inoxydable 316L a une teneur maximale en carbone de 0,03, qui peut être utilisé dans les applications où le recuit ne peut pas être effectué après le soudage et où une résistance maximale à la corrosion est requise.
