Tube carré/rectangulaire pré-galvanisé
1. 16 minutes de métro carré continental
Composition chimique : carbone C : 0,17 ~ 0,24 ", silicium Si : 0,17 ~ 0,37, manganèse Mn : 0,35 ~ 0,65, soufre S : ≤ 0,035, phosphore P : ≤ 0,035, chrome Cr : ≤ 0,25 nickel Ni : ≤ 0.
2. Tube carré de 16mn
Composition chimique : carbone C : 0,17 ~ 0,24 " silicium Si : 0,17 ~ 0,37 manganèse Mn : 0,35 ~ 0,65 soufre S : ≤ 0,035 phosphore P : ≤ 0,035 chrome Cr : ≤ 0,25 nickel Ni : ≤ 0,25 cuivre Cu : ≤ 0,25
1.1 Plasticité
La plasticité est la capacité d'un matériau métallique à produire une déformation plastique (déformation permanente) sous charge sans dommage.
1.2 Dureté
La dureté est un indicateur du degré de dureté ou de douceur d'un matériau métallique.La méthode la plus couramment utilisée pour déterminer la dureté en production est la méthode de dureté par indentation, qui utilise un pénétrateur d'une certaine géométrie pour enfoncer la surface du matériau métallique testé sous une certaine charge et détermine sa valeur de dureté en fonction du degré d'emboutissage. dans ça.
Les méthodes couramment utilisées sont les méthodes de dureté Brinell (HB), de dureté Rockwell (HRA, HRB, HRC) et de dureté Vickers (HV).
1.3 Fatigue
La résistance, la plasticité et la dureté évoquées précédemment sont toutes des indicateurs des propriétés mécaniques du métal sous charge statique.En fait, de nombreuses pièces de machines fonctionnent sous des charges cycliques et, dans de telles conditions, elles produisent de la fatigue.
1.4 Résistance aux chocs
La charge agissant sur la pièce de la machine à grande vitesse est appelée charge d'impact, et la capacité du métal à résister aux dommages sous une charge d'impact est appelée ténacité aux chocs.
1.5 Force
La résistance est la résistance d'un matériau métallique aux dommages (déformation plastique excessive ou fracture) sous une charge statique.Comme l'action de la charge sous forme de traction, de compression, de flexion, de cisaillement, la résistance est également divisée en résistance à la traction, résistance à la compression, résistance à la flexion, résistance au cisaillement, etc. Il existe souvent un certain lien entre les différentes résistances, la utilisation de la résistance à la traction générale comme indicateur de résistance le plus élémentaire.
Le tube carré est utilisé dans la construction, la fabrication de machines, les projets de construction en acier, la construction navale, le support de production d'énergie solaire, l'ingénierie de structures en acier, l'ingénierie électrique, les centrales électriques, les machines agricoles et chimiques, les murs-rideaux en verre, les châssis d'automobiles, les aéroports, la construction de chaudières, les garde-corps d'autoroute. , construction de logements, appareils à pression, réservoirs de stockage de pétrole, ponts, équipements de centrales électriques, machines de levage et de transport et autres pièces structurelles soudées à forte charge, etc.
Classification des processus
Le tube carré est classé selon le processus de production : tube carré sans soudure laminé à chaud, tube carré sans soudure étiré à froid, tube carré sans soudure extrudé, tube carré soudé.
Parmi eux, le tube carré soudé est divisé en
1. selon le processus - tube carré de soudage à l'arc, tube carré de soudage par résistance (haute fréquence, basse fréquence), tube carré de soudage au gaz, tube carré de soudage au four
2. selon le cordon de soudure - tuyau carré soudé à joint droit, tuyau carré soudé en spirale.
Classement des matériaux
Tuyau carré par matériau : tuyau carré en acier au carbone ordinaire, tuyau carré faiblement allié.
1. L'acier au carbone ordinaire est divisé en : Q195, Q215, Q235, SS400, acier 20#, acier 45#, etc.
2. L'acier faiblement allié est divisé en : Q345, 16Mn, Q390, ST52-3, etc.
Classification des normes de production
Tube carré selon les normes de production : tube carré standard national, tube carré standard japonais, tube carré impérial, tube carré standard américain, tube carré standard européen, tube carré non standard.
Classification des formes de section
Tube carré selon la forme de la classification des sections.
1. Tube carré à section simple : tube carré carré, tube carré rectangulaire.
2. Tube carré à section complexe : tube carré en forme de fleur, tube carré ouvert, tube carré ondulé, tube carré en forme.
Classement des traitements de surface
Tube carré selon traitement de surface : tube carré galvanisé à chaud, tube carré électrozingué, tube carré huilé, tube carré décapé.
Utiliser le classement
Tube carré par application : tube carré décoratif, tube carré d'équipement de machine-outil, tube carré de l'industrie des machines, tube carré de l'industrie chimique, tube carré de structure en acier, tube carré de construction navale, tube carré automobile, tube carré de poutre en acier, tube carré à usage spécial.
Classement de l'épaisseur des parois
Le tube carré est classé par épaisseur de paroi : tube carré à paroi très épaisse, tube carré à paroi épaisse et tube carré à paroi mince.
| Tableau de spécifications des tubes carrés à paroi épaisse (mm) | Tableau de spécifications des tuyaux rectangulaires à paroi épaisse (mm) | ||
| 16~34×0,4～2,0 | 380~500×380~500×8,0～30,0 | 10~20×20~40×0,6～12,0 | 250~300×100~250×6～30,0 |
| 35×35×1,0～4,0 | Les autres spécifications de redessin sont les suivantes | 20×50×1,0～2,0 | 400×250×8～30,0 |
| 38×38×1,0～4,0 | 550×550×10,0～40,0 | 22~40×35~100×0,9～5,0 | 400~×300×8～30,0 |
| 40~95×40~95×1,0～8,0 | 600~1000×600~1000×10,0~50,0 | 25×40×0,9～3,75 | 450~500×200~450×8～30,0 |
| 100×100×2,0～8,0 | 50×60×2,0～5,0 | Les autres spécifications de redessin sont les suivantes | |
| 120~350×120~350×4,0～30,0 | 50~200×60~150×2,0～12,0 | 600~1000×200~800×10～28,0 | |
