Alliage anticorrosion élevé de l'alliage 1,4876 de nickel de plaque d'acier inoxydable
1.4876 est un alliage résistant à la corrosion à haute température déformé et renforcé à base de solution solide à base de Fe Ni Cr.Il est utilisé en dessous de 1000 ℃.L'alliage 1.4876 résistant à la corrosion présente une excellente résistance à la corrosion à haute température et de bonnes performances de processus, une bonne stabilité de la microstructure, de bonnes performances de traitement et de soudage.Il est facile à former par traitement à froid et à chaud.Il convient à la fabrication de pièces nécessitant un travail à haute température et de longue durée dans des conditions difficiles et corrosives.
L'alliage 1.4876 résistant à la corrosion présente une bonne résistance aux fissures de corrosion sous contrainte, une résistance aux fissures de corrosion sous contrainte dans le chlorure d'eau, une résistance à la corrosion au mélange de vapeur, d'air et de dioxyde de carbone et une bonne résistance à la corrosion aux acides organiques tels que HNO3, HCOOH, CH3COOH et l'acide propionique.
1.4876 normes exécutives en alliage résistant à la corrosion, il existe une série de normes dans divers pays.Les normes étrangères sont généralement UNS, ASTM, AISI et DIN, tandis que nos normes nationales incluent la norme de marque GB/t15007, la norme de tige GB/t15008, la norme de plaque GB/t15009, la norme de tuyau GB/t15011 et la norme de ceinture GB/t15012.
Norme allemande :1.4876, x10nicralti32-20, norme américaine no8800, 1.4876, norme nationale gh1180, ns111, 0cr20ni32fe
Carbone C : ≤ 0,10, silicium Si : ≤ 1,0, manganèse Mn : ≤ 1,50, chrome Cr : 19 ~ 23, nickel Ni : 30,0 ~ 35,0, aluminium al : ≤ 0,15 ~ 0,6, titane Ti : ≤ 0,15 ~ 0,6, cuivre Cu : ≤ 0,75, phosphore P : ≤ 0,030, soufre s : ≤ 0,015, fer Fe : 0,15 ~ excédent.
L'alliage 1.4876 résistant à la corrosion a de bonnes performances de travail à chaud.La température de travail à chaud est de 900 à 1 200 °C et le formage par pliage à chaud est de 1 000 à 1 150 degrés.Afin de réduire la tendance à la corrosion intergranulaire de l'alliage, celui-ci doit traverser la zone de sensibilisation de 540 à 760 degrés aussi rapidement que possible.Un recuit de ramollissement intermédiaire est nécessaire lors de l'écrouissage.La température du traitement thermique est de 920 ~ 980. La température de la solution solide est de 1150 ~ 1205. Les conditions de soudage sont bonnes et la méthode de soudage conventionnelle.
Densité : 8,0 g/cm3, point de fusion : 1350 ~ 1400 ℃, capacité thermique spécifique : 500J/kg.K, résistivité : 0,93, module élastique : 200MPa.
L'alliage 1.4876 résistant à la corrosion présente une excellente résistance à la corrosion sous contrainte dans l'eau contenant du chlorure et du NaOH à faible concentration.Il est largement utilisé pour fabriquer des équipements résistant à la corrosion sous contrainte au lieu de l'acier austénitique 18-8.Il est utilisé dans l'évaporateur de réacteur à eau sous pression, le réacteur refroidi au gaz à haute température, l'échangeur de chaleur à réacteur rapide refroidi au sodium et les conduites de vapeur surchauffées dans l'industrie électrique.Il est utilisé dans les refroidisseurs HNO3, les tuyaux de craquage de l'anhydride acétique et divers équipements d'échange thermique dans l'industrie chimique.
