JINBAICHENG Matériaux métalliques Co., Ltd

Bride de tuyau filetée

Brève description:

Bride, également appelée bride à bride ou bride.La bride est une pièce qui relie l'arbre à l'arbre et est utilisée pour la connexion entre les extrémités du tuyau ;il est également utile pour les brides à l'entrée et à la sortie d'équipements pour la connexion entre deux équipements, comme la bride de réduction.La connexion à bride ou joint à bride fait référence à une connexion amovible dans laquelle les brides, les joints et les boulons sont reliés les uns aux autres comme un ensemble de structures d'étanchéité combinées.La bride de tuyauterie fait référence à la bride utilisée pour la tuyauterie dans l'installation du pipeline et fait référence aux brides d'entrée et de sortie de l'équipement lorsqu'elle est utilisée sur l'équipement.


Détail du produit

Mots clés du produit

Présentation du produit

Lieu d'origine : Shandong, Chine
Nom de la marque: Jinbaicheng
Modèle : bride filetée
Normes : ANSI, DIN, JIS, ANSI, ANSI JIS DIN EN GOST
Nom du produit : bride de tuyau filetée
Connexion: Fil
Processus : Forger des pièces moulées

Surface : galvanisée
Emballage : caisse en bois
Pression : Classe150/300/600/9001500/2500
Type : bride filetée
Processus : forgeage + usinage + traitement thermique
Visage : FF, RF, RTJ, GF, TF

Bride, également appelée bride à bride ou bride.La bride est une pièce qui relie l'arbre à l'arbre et est utilisée pour la connexion entre les extrémités du tuyau ;il est également utile pour les brides à l'entrée et à la sortie d'équipements pour la connexion entre deux équipements, comme la bride de réduction.La connexion à bride ou joint à bride fait référence à une connexion amovible dans laquelle les brides, les joints et les boulons sont reliés les uns aux autres comme un ensemble de structures d'étanchéité combinées.La bride de tuyauterie fait référence à la bride utilisée pour la tuyauterie dans l'installation du pipeline et fait référence aux brides d'entrée et de sortie de l'équipement lorsqu'elle est utilisée sur l'équipement.Il y a des trous sur les brides et des boulons relient étroitement les deux brides.Les brides sont scellées avec des joints.La bride est divisée en bride de connexion filetée (connexion filetée), bride de soudage et bride de serrage.Les brides sont utilisées par paires, les brides métalliques peuvent être utilisées pour les canalisations basse pression et les brides soudées pour les pressions supérieures à quatre kilogrammes.Un joint est ajouté entre les deux brides puis serré avec des boulons.L'épaisseur des brides avec différentes pressions est différente et les boulons qu'elles utilisent sont également différents.Lorsque des pompes à eau et des vannes sont connectées à des canalisations, des parties de ces équipements et équipements sont également transformées en formes de brides correspondantes, également appelées connexions à brides.Toutes les pièces de liaison reliées par des boulons à la périphérie de deux plans et fermées en même temps sont généralement appelées « brides », comme par exemple le raccordement des tuyaux de ventilation.Ce type de pièces peut être appelé « pièces à bride ».Cependant, cette connexion n'est qu'une partie de l'équipement, comme la connexion entre la bride et la pompe à eau, il n'est pas bon d'appeler la pompe à eau « pièces de bride ».Les plus petites, telles que les vannes, peuvent être appelées « pièces à bride ».

Affichage du produit

Bride1
Bride3
Bride2

Classification

1. Selon les normes industrielles de l'industrie chimique (HG) : bride intégrée (IF), bride filetée (Th), bride de soudage plate à plaque (PL), bride de soudage bout à bout à col (WN), bride de soudage plate à col (SO), douille bride à souder (SW), bride libre à anneau de soudage bout à bout (PJ/SE), bride libre à anneau de soudage plat (PJ/RJ), couvercle de bride de revêtement (BL(S)), couvercle de bride (BL)

2. Selon la norme de l'industrie pétrochimique (SH) : bride filetée (PT), bride à souder bout à bout (WN), bride à souder plate (SO), bride à souder à emboîtement (SW), bride lâche (LJ), couvercle de bride (non illustré )

3. Selon les normes de l'industrie des machines (JB) : bride intégrée, bride de soudage bout à bout, bride de soudage plate, bride lâche de plaque annulaire de soudage bout à bout, bride lâche de plaque d'anneau de soudage plat, bride lâche de plaque annulaire à bride, couvercle de bride.

4. Selon les normes nationales (GB) : brides intégrées, brides filetées, brides de soudage bout à bout, brides de soudage plates à col, brides de soudage à douille de cou, brides lâches à col annulaire de soudage bout à bout, brides plates à plaques Brides de soudage, brides lâches à plaque annulaire de soudage bout à bout , brides lâches de plaque annulaire de soudage plate, brides lâches de plaque annulaire à bride, couvercles de bride.

Matériel

WCB (acier au carbone), LCB (acier au carbone basse température), LC3 (acier à 3,5 % de nickel), WC5 (acier à 1,25 % de chrome et 0,5 % de molybdène), WC9 (acier à 2,25 % de chrome), C5 (5 % de chrome et 0,5 % de molybdène), C12 (9 % de chrome et 1 % de molybdène), CA6NM (4 (12 % d'acier chromé), CA15(4) (12 % de chrome), CF8M (acier inoxydable 316), CF8C (acier inoxydable 347), CF8 (acier inoxydable 304). ), CF3 (acier inoxydable 304L), CF3M (acier inoxydable 316L), CN7M (acier allié), M35-1 (Monel), N7M (alliage de nickel Haast B), CW6M (alliage de nickel Hasta C), CY40 (Inconel) Attendez.

spécification

Chose

Valeur

Assistance personnalisée

Fabricant d'équipement d'origine

Lieu de naissance

Chine

Artisanat

Fonderie

Connecter

Soudage

Forme

Égal

Processus de production

Le processus de production est principalement divisé en quatre types : forgeage, moulage, découpe et laminage.

(1) Bride moulée et bride forgée

La bride moulée a une forme et une taille précises, un petit volume de traitement et un faible coût, mais présente des défauts de coulée (pores, fissures, inclusions) ;la structure interne de la pièce moulée est médiocre en termes de rationalisation (s'il s'agit d'une pièce coupante, la rationalisation est pire) ;

Les brides forgées ont généralement une teneur en carbone inférieure à celle des brides coulées et ne rouillent pas facilement.Les pièces forgées sont rationalisées, ont une structure plus dense et ont de meilleures propriétés mécaniques que les brides coulées ;

Un processus de forgeage inapproprié entraînera également des grains de cristal gros ou inégaux, des fissures de durcissement et des coûts de forgeage plus élevés que ceux des brides coulées.

Les pièces forgées peuvent résister à des forces de cisaillement et de traction plus élevées que les pièces moulées.

L'avantage des pièces moulées est qu'elles peuvent produire des formes plus complexes et réduire les coûts ;

L'avantage des pièces forgées est que la structure interne est uniforme et qu'il n'y a pas de défauts nuisibles tels que des pores et des inclusions dans la pièce moulée ;

Du point de vue du processus de production, la différence entre la bride coulée et la bride forgée est différente.Par exemple, la bride centrifuge est une sorte de bride moulée.

Les brides centrifuges appartiennent à la méthode de moulage de précision pour produire des brides.Par rapport au moulage au sable ordinaire, la structure de ce type de moulage est beaucoup plus fine et la qualité est considérablement améliorée.Il n’est pas sujet à des problèmes tels qu’une structure lâche, des pores et un trachome.

Tout d'abord, nous devons comprendre comment la bride centrifuge est produite, la méthode de traitement et le produit de coulée centrifuge pour fabriquer la bride de soudage plate, qui se caractérise en ce que le produit est traité à travers les étapes de processus suivantes :

① Mettez l'acier de matière première sélectionnée dans un four électrique à fréquence intermédiaire pour la fusion, de sorte que la température de l'acier fondu atteigne 1600-1700℃ ;

② Préchauffez le moule métallique à 800-900 ℃ pour maintenir une température constante ;

③ Démarrez la centrifugeuse et versez l'acier fondu à l'étape ① dans le moule métallique après le préchauffage à l'étape ② ;

④ Le moulage est naturellement refroidi à 800-900℃ et conservé pendant 1 à 10 minutes ;

⑤ Refroidir avec de l'eau jusqu'à une température proche de la normale, démouler et retirer le moulage.


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